Mặt bàn bằng tre là một loại tấm nội thất được sản xuất từ các thanh tre hoặc các lớp tre đã qua xử lý, được dán lại với nhau và gia công thành một mặt bàn hoàn chỉnh.

Tùy thuộc vào phương pháp chế tạo, mặt bàn bằng tre có thể có hình thức, mật độ, cấu trúc cạnh và đặc tính cơ học khác nhau.

Đối với bàn làm việc đứng, mặt bàn bằng tre thường được sử dụng với:

• Khung bàn điều chỉnh độ cao bằng điện
• Khung bàn đứng điều chỉnh bằng tay
• Máy trạm văn phòng
• Bàn làm việc tại nhà
• Bàn máy tính
• Bàn hội nghị
• Nội thất văn phòng thương mại

Tre cũng có thể được gia công bằng máy CNC để phù hợp với các cấu trúc khung khác nhau, bảng điều khiển, hệ thống quản lý cáp và các phụ kiện.

Bamboo sở hữu một số đặc điểm khiến nó phù hợp cho các ứng dụng máy tính để bàn.

Sức mạnh

Các tấm ván tre được sản xuất đúng cách có độ bền cấu trúc tốt và có thể chịu được trọng lượng của màn hình, máy tính, thiết bị văn phòng và các vật dụng thông thường khác trên bàn làm việc.

Tính ổn định về kích thước

Mặt bàn tre được chế tạo tốt có thể duy trì độ ổn định kích thước tốt nếu hàm lượng độ ẩm của tre, cấu trúc ghép lớp, hệ thống keo dán và quy trình hoàn thiện được kiểm soát đúng cách.

Vẻ ngoài tự nhiên

Tre có vân thẳng đặc trưng, rất phù hợp với thiết kế nội thất văn phòng và nhà ở hiện đại.

Tùy chỉnh

Mặt bàn bằng tre có thể được tùy chỉnh theo các kiểu sau:

• Chiều dài
• Chiều rộng
• Độ dày
• Hình dạng
• Hồ sơ cạnh
• Màu bề mặt
• Hoàn thành
• Gia công CNC
• Các lỗ đã được khoan sẵn
• Bao bì

Điều này khiến tre trở nên đặc biệt phù hợp cho các chương trình sản xuất bàn đứng theo đơn đặt hàng (OEM) và nhãn hiệu riêng.

Đúng vậy. Ngoại trừ... keo dán được sử dụng trong quá trình cán màng và lớp hoàn thiện bề mặt, Mặt bàn được làm hoàn toàn từ tre.

Không giống như các sản phẩm phủ tre sử dụng MDF, ván dăm hoặc ván ép làm vật liệu lõi, mặt bàn tre của chúng tôi sử dụng... tre được sử dụng xuyên suốt toàn bộ cấu trúc tấm..

Tre được xẻ thành từng dải và ghép lại với nhau để tạo thành tấm tre nguyên khối, sau đó được gia công và hoàn thiện theo các thông số kỹ thuật yêu cầu của mặt bàn.

Nói cách khác, có Không có lõi MDF, ván dăm hoặc vật liệu gỗ khác bên trong mặt bàn.—Vật liệu cấu trúc là tre 100%.

Có thể sử dụng nhiều phương pháp kết cấu khác nhau tùy thuộc vào thiết kế sản phẩm của khách hàng.

Các lựa chọn phổ biến bao gồm:

Tre nằm ngang

Các thanh tre được ép lại với nhau sao cho bề mặt rộng hơn được nhìn thấy rõ. Điều này tạo ra vẻ ngoài tre dễ nhận biết hơn với các đốt tre tương đối dễ thấy.

Tre thẳng đứng

Các thanh tre được xếp thẳng đứng trước khi ép lại với nhau. Điều này tạo ra vân tre mịn và đồng đều hơn.

Tre đan sợi

Sợi tre được nén dưới áp suất cao. Tre dệt sợi thường có mật độ cao hơn và vẻ ngoài khác biệt so với tre ép truyền thống.

Mặt bàn bằng tre của chúng tôi thường có đặc điểm sau: Cấu trúc ghép chéo 3 lớp, Điều này mang lại độ bền, tính ổn định và độ chắc chắn cao hơn so với cấu trúc một lớp.

Mặt bàn bằng tre có thể được sản xuất với nhiều kích thước khác nhau.

Các kích thước phổ biến của bàn làm việc đứng bao gồm khoảng:

Đối với thị trường EU:

• 800/900*500mm

• 1000/1100*600mm

• 1200/1500/1800/2000*750mm

• 1200/1400/1600/1800/2000*800mm

Dành cho thị trường Mỹ/Canada:

• 30″*20″

• 40″/42″/48″/60″/72″80″*24″

•42″/48″/60″/72″80″*30″

Độ dày phổ biến của mặt bàn bằng tre bao gồm:

• 18 mm
• 19mm
• 20 mm
• 25 mm
• 30 mm
• 35 mm
• 40 mm

Các độ dày khác cũng có thể được sản xuất tùy thuộc vào cấu trúc tấm và yêu cầu đặt hàng.

Đối với bàn làm việc đứng, độ dày cần được lựa chọn dựa trên một số yếu tố:

• Kích thước máy tính để bàn
• Thiết kế khung
• Khả năng chịu tải yêu cầu
• Vẻ bề ngoài
• Giá bán lẻ mục tiêu
• Hệ thống lắp đặt
• Yêu cầu đóng gói

Mặt bàn dày hơn không tự động tốt hơn. Cần đánh giá toàn bộ cấu trúc mặt bàn và thiết kế khung bàn cùng nhau.

Đúng vậy. Khả năng tùy chỉnh là một trong những lợi thế chính khi làm việc trực tiếp với nhà sản xuất mặt bàn bằng tre.

Việc tùy chỉnh theo yêu cầu của nhà sản xuất (OEM) có thể bao gồm:

Kích thước

• Chiều dài tùy chỉnh
• Chiều rộng tùy chỉnh
• Độ dày tùy chỉnh

Hình dạng

• Hình chữ nhật
• Cạnh trước cong
• Góc bo tròn
• Hình dạng bàn làm việc tiện dụng
• Đường viền CNC tùy chỉnh

Gia công cơ khí

• Lỗ vít
• Các chi tiết ren
• Lỗ lắp bảng điều khiển
• Lỗ luồn cáp
• khe quản lý cáp
• Lỗ gắn khung
• Vị trí lắp đặt phụ kiện

Bề mặt

• Màu tự nhiên / Màu kaki / Than hóa nhẹ / Than hóa trung bình / Tre than hóa
• vết bẩn tùy chỉnh
• Lớp phủ trong suốt
• Hệ thống hoàn thiện mờ hoặc các hệ thống hoàn thiện khác theo yêu cầu

Ngũ cốc

• Thớ ngang/rộng
• Hạt dọc/hẹp
• Dệt sợi/ Hạt mật độ cao
• Vân gỗ mộc mạc
• Vân dệt kiểu hổ hoặc ngựa vằn

Các cạnh

• Cạnh vuông
• Cạnh bo tròn
• Cạnh vát
• Cạnh vát
• Các biên dạng cạnh CNC tùy chỉnh

Khách hàng thường có thể cung cấp Bản vẽ CAD, bản vẽ kỹ thuật, tệp STEP hoặc mẫu vật lý để phát triển.

Đúng vậy. Khoan lỗ trước được khuyến nghị mạnh mẽ đối với nhiều chương trình bàn làm việc đứng vì nó có thể đơn giản hóa đáng kể quá trình lắp ráp cuối cùng.

Mặt bàn có thể được gia công bằng máy CNC theo bản vẽ khung của khách hàng.

Các bước gia công sơ bộ có thể bao gồm:

• Lỗ gắn khung
• Lỗ điều khiển
• Lỗ khay cáp
• Lỗ lắp đặt hộp điều khiển
• Lỗ gắn phụ kiện
• Vòng đệm cáp
• Các chi tiết ren

Đối với các thương hiệu bán đồ nội thất lắp ráp sẵn, gia công CNC chính xác có thể giảm thời gian lắp ráp và cải thiện tính nhất quán cho khách hàng cuối cùng.

Có. Tùy thuộc vào thiết kế, các chi tiết ren có thể được lắp đặt trong quá trình sản xuất. Điều này đặc biệt hữu ích cho bàn làm việc đứng vì các bộ phận đôi khi cần được lắp ráp và tháo rời.

So với việc liên tục vặn vít trực tiếp vào mặt bàn, hệ thống vít lắp đặt được thiết kế chuyên dụng có thể cung cấp giải pháp lắp đặt chính xác hơn khi được lựa chọn đúng cách. Loại vít lắp đặt, kích thước ren, độ sâu lắp đặt, vị trí và yêu cầu về lực kéo ra cần được xác nhận trong quá trình phát triển sản phẩm.

Hình dạng cạnh bàn có tác động đáng kể đến cả vẻ ngoài và trải nghiệm người dùng của bàn đứng. Các tùy chọn điển hình bao gồm:

• Cạnh thẳng
• Bán kính nhỏ
• Bán kính lớn
• Cạnh bo tròn
• Cạnh vát
• Cạnh vát
• Cạnh trước được thiết kế công thái học

Các kiểu cạnh tùy chỉnh cũng có thể được sản xuất theo bản vẽ. Đối với bàn đứng, nhiều thương hiệu ưa chuộng cạnh trước hơi tròn hoặc vát vì nó tạo ra bề mặt tiếp xúc mềm mại hơn cho cánh tay người dùng.

Khách hàng có thể lựa chọn các hệ thống lớp phủ khác nhau tùy theo yêu cầu về hình thức và hiệu năng.

Các lựa chọn khả thi bao gồm:

• Lớp phủ trong suốt
• Hoàn thiện mờ
• Hoàn thiện satin
• Hoàn thiện vẻ ngoài tự nhiên
• bề mặt nhuộm màu
• Phối màu theo yêu cầu

Đối với các dự án OEM, mẫu thành phẩm có thể được phê duyệt trước khi sản xuất hàng loạt.

Bất kỳ sản phẩm nội thất nào làm từ gỗ hoặc tre đều có thể bị biến dạng kích thước khi tiếp xúc với điều kiện độ ẩm không phù hợp.

Nguy cơ biến dạng chịu ảnh hưởng bởi:

• Hàm lượng độ ẩm của nguyên liệu thô
• Sấy tre
• Cấu trúc nhiều lớp
• Chất lượng keo dán
• Quá trình ép
• Độ dày tấm
• Kích thước máy tính để bàn
• Lớp phủ bề mặt
• Bao bì
• Môi trường lưu trữ
• Nhiệt độ và độ ẩm trong quá trình sử dụng

Để sản xuất hàng loạt ổn định, việc kiểm soát độ ẩm phải bắt đầu từ nguyên liệu tre chứ không chỉ đến khi hoàn thiện mặt bàn. Nhà sản xuất đạt tiêu chuẩn cần kiểm soát độ ẩm và dung sai kích thước trong suốt quá trình sản xuất.

Vâng, nhà máy của chúng tôi có thể cung cấp các sản phẩm tre đạt chứng nhận FSC khi đơn hàng được sản xuất thông qua chuỗi cung ứng được chứng nhận phù hợp và theo các yêu cầu FSC hiện hành.

Nếu chương trình của bạn yêu cầu chứng nhận FSC, vui lòng xác nhận trước khi báo giá và sản xuất. Chúng ta cũng có thể thảo luận về các tài liệu, nhãn mác hoặc tuyên bố liên quan đến FSC, và các yêu cầu về chuỗi cung ứng.

Các yêu cầu chứng nhận có thể ảnh hưởng đến việc tìm nguồn cung ứng vật liệu, lập hồ sơ, lập kế hoạch sản xuất và chi phí.

Chương trình kiểm soát chất lượng mặt bàn bằng tre cần bao gồm cả các yêu cầu về hình thức và kích thước.

Các điểm kiểm tra điển hình bao gồm:

• Chiều dài
• Chiều rộng
• Độ dày
• Độ phẳng
• Hàm lượng độ ẩm
• Các khuyết tật bề mặt
• Độ nhất quán về màu sắc
• Chất lượng chà nhám
• Chất lượng lớp phủ
• Hồ sơ cạnh
• bán kính góc
• Vị trí lỗ CNC
• Đường kính lỗ
• Chèn vị trí
• Bao bì
• Ghi nhãn

Đối với các chương trình OEM, cả hai bên cần phải thống nhất về... bản vẽ, dung sai, mẫu được phê duyệt và tiêu chuẩn kiểm tra trước khi sản xuất hàng loạt..

Tre là vật liệu tự nhiên, vì vậy một số biến thể là điều không thể tránh khỏi.

Độ đồng nhất về màu sắc có thể được cải thiện thông qua:

• Phân loại nguyên liệu thô
• Quá trình cacbon hóa có kiểm soát
• Phân loại vật liệu
• Ghép tấm
• Kiểm soát chà nhám
• Nhuộm
• Các quy trình phủ được kiểm soát

Đối với các chương trình nội thất mang thương hiệu, chúng tôi khuyên bạn nên thiết lập một quy trình được phê duyệt. mẫu màu chủ đạo với phạm vi sai số chấp nhận được.

Điều này tạo ra một tiêu chuẩn khách quan hơn cho cả quá trình sản xuất và kiểm tra.

Có. Tùy thuộc vào thiết kế, các tùy chọn về thương hiệu có thể bao gồm:

• Logo khắc bằng laser
• Logo in
• Nhãn
• Nhãn dán sản phẩm
• Thùng carton có thương hiệu
• Tờ hướng dẫn
• Bao bì nhãn hiệu riêng

Những lựa chọn này đặc biệt phù hợp với các thương hiệu bàn đứng, nhà phân phối và các chương trình sản xuất nội thất mang nhãn hiệu riêng.

Có. Tùy thuộc vào thiết kế, các tùy chọn về thương hiệu có thể bao gồm:

• Logo khắc bằng laser
• Logo in
• Nhãn
• Nhãn dán sản phẩm
• Thùng carton có thương hiệu
• Tờ hướng dẫn
• Bao bì nhãn hiệu riêng

Những lựa chọn này đặc biệt phù hợp với các thương hiệu bàn đứng, nhà phân phối và các chương trình sản xuất nội thất mang nhãn hiệu riêng.

Bao bì đặc biệt quan trọng vì mặt bàn là những sản phẩm lớn, tương đối mỏng với các góc và bề mặt hở.

Bao bì điển hình có thể bao gồm:

• các lớp bề mặt bảo vệ
• Bảo vệ bằng bọt
• miếng bảo vệ góc
• Bảo vệ cạnh
• Thùng carton riêng lẻ
• Thùng carton gia cố
• Đóng gói trên pallet

Bao bì nên được thiết kế phù hợp với phương thức phân phối thực tế.

Sản phẩm được vận chuyển bằng container đến nhà phân phối có yêu cầu đóng gói khác với sản phẩm để bàn sẽ được vận chuyển riêng lẻ bằng bưu kiện hoặc qua dịch vụ thương mại điện tử.

Đối với các thương hiệu bàn đứng bán trực tuyến, phát triển bao bì hướng đến thử nghiệm rơi Cần xem xét yếu tố này ngay từ giai đoạn thiết kế sản phẩm.

Có. Đối với khách hàng sản xuất theo nhãn hiệu riêng và OEM, bao bì có thể được thiết kế phù hợp với kênh phân phối của khách hàng.

Các lựa chọn có thể bao gồm:

• Thùng carton riêng lẻ
• Thùng carton in
• Dấu hiệu vận chuyển
• Mã vạch
• Nhãn SKU
• Sách hướng dẫn sử dụng
• Bộ dụng cụ phần cứng
• Nhãn dành riêng cho khách hàng

Nếu sản phẩm sẽ được bán thông qua các kênh thương mại điện tử, vui lòng thông báo cho nhà sản xuất trong giai đoạn phát triển để bao bì có thể được thiết kế cho vận chuyển riêng lẻ thay vì chỉ vận chuyển bằng container số lượng lớn.

Số lượng đặt hàng tối thiểu (MOQ) phụ thuộc vào các yếu tố như:

• Kích thước
• Độ dày
• Sự thi công
• Hoàn thiện bề mặt
• Màu sắc
• Gia công CNC
• Bao bì
• Yêu cầu chứng nhận

Các thông số kỹ thuật tiêu chuẩn thường cho phép số lượng linh hoạt hơn, trong khi các sản phẩm được tùy chỉnh cao có thể yêu cầu khối lượng sản xuất lớn hơn. Để có báo giá chính xác, người mua nên cung cấp bản vẽ hoặc thông số kỹ thuật chi tiết.

Vâng, và điều này đặc biệt được khuyến nghị cho các dự án bàn làm việc đứng được thiết kế riêng.

Quy trình phát triển sản phẩm điển hình của nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) có thể bao gồm:

1. Đánh giá tranh vẽ của khách hàng
2. Xác nhận vật liệu và kết cấu
3. Trích dẫn
4. Sản xuất nguyên mẫu
5. Đánh giá mẫu
6. Phê duyệt màu sắc và lớp hoàn thiện
7. Kiểm tra độ vừa vặn với khung bàn.
8. Phê duyệt bản vẽ cuối cùng
9. Sản xuất hàng loạt

Phê duyệt nguyên mẫu giúp giảm thiểu rủi ro về kích thước, gia công, màu sắc và các vấn đề lắp ráp trong quá trình sản xuất hàng loạt.

Để nhận được báo giá nhanh nhất và chính xác nhất, vui lòng cung cấp:

• Chiều dài mặt bàn
• Chiều rộng mặt bàn
• Độ dày
• Số lượng cần thiết
• Công trình xây dựng bằng tre
• Vân và màu sắc của tre
• Hoàn thiện bề mặt
• Hồ sơ cạnh
• bán kính góc
• Yêu cầu CNC
• Bản vẽ lỗ
• Chèn yêu cầu
• Yêu cầu đóng gói
• Yêu cầu chứng nhận
• Quốc gia điểm đến
• Khối lượng hàng năm dự kiến

Bản vẽ kỹ thuật định dạng PDF, DWG, DXF, STEP hoặc các định dạng khác đặc biệt hữu ích cho các sản phẩm được thiết kế riêng.

Giá cả không nên là yếu tố duy nhất cần xem xét.

Đối với các chương trình bàn làm việc đứng, người mua nên đánh giá khả năng kiểm soát toàn bộ quy trình sản xuất của nhà cung cấp.

Các yếu tố quan trọng bao gồm:

• Lựa chọn vật liệu tre
• Kiểm soát độ ẩm
• Chất lượng cán màng
• Độ chính xác gia công CNC
• Hoàn thiện bề mặt
• Dung sai kích thước
• Độ nhất quán về màu sắc
• Kiểm tra chất lượng
• Kỹ thuật đóng gói
• Khả năng phát triển OEM
• Năng lực sản xuất
• Kinh nghiệm xuất khẩu
• Hỗ trợ về tài liệu và chứng nhận

Dành cho các nhà phân phối và thương hiệu nội thất, Việc sản xuất lặp đi lặp lại một cách nhất quán thường quan trọng hơn việc tạo ra một mẫu sản phẩm tốt duy nhất..